137-7-CASO ARMANDO CAJAS

1-Las costumbres y comportamientos acordados alrededor de la logística presenta múltiples facetas. El sr. Cajas representa un rol que resume muchos comportamientos aceptados y avalados dentro de las áreas logísticas. Como modificar la empresa a través de un comportamiento logístico apropiado? 2-Los empaques en la logística permiten estabilizar la operación o convertirla en un caos logístico cuando no se les presta la atención debida. El caso demuestra esta situación frente a los empaques que se encuentran involucrados en las situaciones presentadas. Cómo modificar ésta interpretación en la empresa?

12 comentarios:

  1. Anónimo08:59

    Para modificar esto debemos primero establecer una comunicación efectiva entre todas las áreas involucradas, ya que lo que vi fue una total falta de comunicación entre áreas.
    Lo segundo es capacitar a todo el personal sobre la importancia de los empaques y sobre las técnicas y recomendaciones para una manipulación efectiva, ya que todos los empaques son diferentes y su calidad y la del producto se ven afectadas por diferentes factores como clima, almacenamiento, durabilidad, condiciones de salubridad…etc.
    Si todas las áreas de esta empresa conocen y manejan a plenitud esta información, los retrasos o inconvenientes que se puedan presentar se podrán preveer y solucionar a tiempo.
    Leonardo E Ardila

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  2. Laonardo, si miramos el caso la comunicación se da en la empresa, buena o deficiente o no, se esta dando , la pregunta es , como cambiar la iniciativa y la forma como se comunica AC en la empresa?
    La importancia de los empaques es un proceso que va mas allá de la información necesaria para la manipulación de los mismos. Como realizar un programa de mejoramiento de la calidad con respecto a los empaques, en especial en esta empresa donde la calidad esta comprometida hacia malas practicas?

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  3. Anónimo09:16

    1.1 Es notable que en la empresa Confetti se esta trabajando de manera independiente donde cada proceso considera que esta haciendo su mejor labor. Nos damos cuenta que la empresa no tiene las funciones y los procedimientos estandarizados de tal manera que cada uno esta recurriendo a la improvisación, resaltando la falta de planeación e integración entre el personal estrategico, lo cual evidencia que el Sr Cajas se preocupo por reunir a todos los responsables de la operación únicamente cuando se presento el problema. Es notable que en Confetti, para ejecutar las tareas influye mucho el nivel de relaciones extralaborales tanto para delegar como para ejecutar.

    1.2 Consideramos necesario: (a) que se estandaricen los procedimientos y se cumplan, sobre todo aquellos de carácter especial o protocolos especiales; es decir aquellas situaciones que ocurren eventualmente; para que se establezca el nivel de responsabilidad y el alcance de cada área. (b) se integren todos los departamentos o áreas para que trabajen en conjunto y se cree un dinámica de trabajo que permita cumplir los objetivos propuestos.(c) mejorar la comunicación interorganizacional.

    2. Se debe conocer y aprovechar la importancia y funcionalidad del empaque dentro de la operación, asi como las condiciones en las que se debe manipular, transportar, almacenar, entre otros, para la formulación y estandarización de los protocolos de operación y no dejar pie la improvisación y a los supuestos

    Adriana Ordoñez
    Carol Rosas
    Fabio Sanchez
    Jherson Santamaria

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  4. Anónimo09:17

    Es claro que en esta empresa no se da importancia a los empaques, aparentemente se dedica a despachar los pedidos por no "perder la venta", pero en realidad se trata de un desorden en el proceso y diferentes excusas para cada falla donde nadie acepta tener responsabilidad de lo que sucede.

    Actualmente la empresa se encuentra trabajando de manera aislada, cada área realiza su trabajo pero a nadie le interesa el cliente.

    Es de vital importancia que se definan empaques para los diferentes tipos de cliente que atienden, de modo que se puedan despachar inmediatamente y que sean fáciles de estibar y transportar; así como definir unidades mínimas de despacho y control constante por parte del departamento de calidad.

    Se recomienda una capacitación de las propiedades del producto y la importancia de cada uno de los empaques. Resaltando que es la parte o componente del producto que hace que éste llegue al consumidor o cliente final en las condiciones adecuadas, es el componente que puede ayudar a vender el producto; primero, logrando que el canal de distribución quiera distribuirlo (por ejemplo, al considerar que el producto es fácil de transportar, almacenar y manipular); y segundo, logrando una buena impresión en el cliente final de manera que desee adquirirlo. También puede ser el elemento que permita establecer una ventaja diferencial con respecto a los productos competidores, en especial aquellos de igual calidad.

    Todo lo anteriormente mencionado solo se puede lograr a través de una comunicación asertiva entre procesos, los cuales deben estar claramente definidos y divulgados a través de flujogramas, work methods y un mapa de procesos que clarifique el alcance de cada uno.

    Después de lograr la organización de estos procesos internos se debe lograr que el enfoque principal sea hacia el cliente.

    Oswaldo Jimenez - Diana Fajardo
    Esp. Logística
    Julio 2013

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  5. DONDE ESTOY?
    1- Estamos en una empresa sin comunicación efectiva entre las áreas.
    2- Sin planeación
    3- Sin conocimiento de la información del producto que se tiene
    4- Sin datos estadísticos y sin seguimiento a los procesos
    5- Departamentos y áreas independientes sin flujos de información


    PARA DONDE VOY ¿

    1- conocer el producto y las condiciones que se encuentra
    2- Conocer la infraestructura física, capacidad instalada, medios de trasporte con los que cuenta la empresa.
    3- Conocer los requerimientos y especificaciones del cliente.
    4- Planear y adecuar el flujo de los procesos que nos lleven a lograr la transformación de nuestros productos en las condiciones y especificaciones que nuestro cliente solicita.
    5- Establecer estrategias que conlleven a la sinergia entre los departamentos que tengan como objetivo final la información veraz de los procesos en tiempo real de lo que sucede con mira al cumplimiento de los objetivos trazados.


    LUZ AMPARO VELASQUEZ MANTILLA
    DIEGO M. DUARTE R.

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  6. adriana - carol fabio y jherson, estoy de acuerdo con lo presentado, ahora presenten sobre que procesos.

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    1. Anónimo09:24

      Consideramos que los proceso que deben identificar los protocolos especiales son:
      1. Transporte
      2. Almacenamiento
      3. Planeación de la producción
      4. Calidad
      5. Mercadeo

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  7. oswaldo y diana
    ok con lo presentado , pero solo se quedaron alrededor de la actividad y funcion, hay que desarrollar procesos para transformar la empresa

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  8. Anónimo09:20

    1. De acuerdo a la definición de logística, la empresa Confeti está fallando en el nivel de integración de cada una de las áreas que componen la compañía, puesto que cada una de estas desconoce las actuaciones que realizan otros departamentos como por ejemplo el área de producción, la cual afirma sobrepasar en un 137% la cuota pactada, pero el área de calidad no podía liberar las latas para dicho producto hasta después de 15 días debido a que primero deben evaluarse las condiciones sanitarias de las mismas, entre otros casos que pudieron identificarse y que a pocos del cierre provocaron los graves problemas que debió afrontar el señor Armando Cajas.
    Por lo tanto para empezar a dar solución a este mal comportamiento logístico se sugiere establecer en primer lugar una serie de protocolos de comunicación entre áreas de modo que cada una de estas pueda identificar sus respectivas realidades y responsabilidades, como una única unidad y no como un segmento fragmentado tal cual como se realiza en la actualidad, es decir, establecer metas conjuntas basadas en el aporte de cada unidad y no metas individuales por departamento que garanticen la integración de los diferentes recursos que lo componen.

    2. Actualmente la compañía no da al empaque la importancia necesaria que debe tener dentro de la cadena de abastecimiento, puesto que tanto para los dulces como para el maíz, los empaques y las latas en ningún caso la planeación que se les dio fue la mejor y por el contrario genero retrasos en la entrega del segundo y daño total a las característica del primero, lo cual demuestra una clara tendencia o inclinación a pensar únicamente en producir.
    Para dar la respectiva importancia que merecen los empaques la empresa debe establecer criterios de selección adecuada de empaques a cargo del área de calidad, pero con la participación de las demás áreas de interés como producción, mercadeo y distribución.

    Lizeth castilla
    Cesar Gomez
    Sergio Ardila
    Carlos Ardila

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    1. punto 1, ok presentación , pero ahora desarrollen el como.
      punto 2 : ok presentacio´n ...pero y?

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  9. Anónimo09:51

    Por medio de los siguientes puntos a tener en cuenta en el proceso de diseño de empaques se transforma la empresa en pro del cliente, evaluando costos de fabricación y transporte; basándose en la normatividad, el cuidado del medio ambiente y la competencia para en últimas generar valor al cliente.

    1. Averiguar las leyes, normativas y regulaciones vigentes para empaques de su industria o sector. De ninguna manera se debe diseñar un empaque y mucho menos mandarlo a producir sin tener claro este punto, porque podría derivar en pérdidas, denuncias, multas y otras sanciones que podrían llegar a dañar la imagen del producto y de la empresa.

    2. Luego, se debe averiguar los anhelos o expectativas del cliente acerca de cómo le gustaría que el producto llegue a sus manos, cómo le gustaría conservarlo o preservarlo, qué función le gustaría que cumpla el empaque después de adquirido el producto, qué formas, tamaños, colores y olores le llaman la atención, etcétera. Ahora, para realizar ésta delicada tarea, se pueden llevar a cabo diversos grupos focales (focus group) con posibles clientes para averiguar todo lo anterior.

    3. Luego, se debe encontrar la manera de diferenciarse de la competencia.

    4. No se debe perder de vista al canal de distribución. Es preciso conocer su opinión y sugerencias acerca de aspectos tan importantes como el transporte, almacenamiento, manipulación y otros relacionados con la distribución.

    5. Mientras se hace todo lo anterior, se deben realizar cálculos del costo que tendrá el empaque para determinar su viabilidad o para realizar los ajustes que sean necesarios, pero sin perder de vista los requerimientos de los clientes y el factor diferenciador.

    6. Considerar que los clientes se irán familiarizando con el diseño del empaque, así que no será muy conveniente cambiar de diseño a no ser que se tenga una razón que se traduzca en un mayor valor para el cliente.

    7. El empaque debe ser "amigable" con el medio ambiente; para ello, y en términos generales, debe ser fácil de reciclar y provocar el menor daño posible al medio ambiente.

    Estos puntos deben ser implementados por un nuevo departamento de planeación que se apoya en compras y calidad; lo cual sería el nuevo rol del señor Armando Cajas, quien debe volver su rol menos operativo y más administrativo (estratégico).

    Por último contrataría un operador de transporte para que se encargue de esta labor y de esta forma garantizar el stock mínimo de producto, lo cual mejoraría sustancialmente el almacenamiento.

    Oswaldo Jimenez - Diana Fajardo
    Estudiantes Esp. Logística
    Julio 2013

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